自己接着接着剤の夏の印刷の温度変化によって引き起こされる難しさおよび解決

自己接着接着剤の夏の印刷の温度変化によって引き起こされる難しさおよび解決

1.温度変化によって引き起こされる問題

 

夏、それによりの高い環境の湿気が原因で付着力の印刷企業のための多くの悩みを引き起こすことができる。タイムリーに解決されなくて、それにより重要な損失を引き起こすかもしれない。湿気によって引き起こされる付着力の使用法を用いる共通の問題は次を含んでいる:

 

 

1.1印刷の間にカールする

 

シールの印刷の大半は紫外線インクを使用し、紫外線ランプによって乾燥の後で、付着力材料の湿気はすぐに蒸発する。水損失、の後で付着力材料の表面そして最下のペーパーの異なった収縮率が原因でカールする特に明白なときプリント用フィルムのタイプ接着剤材料材料をもたらすことは容易である。

 

 

これは基礎ペーパーはペーパーであるが薄膜のタイプ付着力材料の表面材料が薄膜であるのである。この材料は基礎ペーパーはすぐに水損失が原因で縮めるが、下方にカールする材料は紫外線ランプによりによって焼かれたとき水を失わない。この時点で印刷の研修会の環境の湿気が低ければ、基礎ペーパーは環境からの湿気をタイムリーに補充できないし真剣に生産の効率に影響を与えることができる材料のカールの問題は改善されない。

 

 

印刷の研修会の湿気が比較的適切なレベルで制御されれば、材料は紫外線ランプによって焼けることの後ですぐに水を失うが、材料が厳しいカールを経験しないし、生産が効率非常に影響されないように、研修会の環境の水とタイムリーに補充することができる。それは適度に夏の間に研修会の湿気を制御することは非常に必要であること見ることができる。

 

1.2シートに切断の後でカールする

個々のシートに切られる必要がある時々私達は不適当な包装に終って、ラベルが個々のシートことをに切断の後ですぐにカールすることが分るかもしれない多くの自己接着ラベルがあり。論理的に話して、シール材料の張力は型抜きし、廃棄物処理の後で十分に解放され、深刻なカールは個々のシートを切った後行われるべきではない。従ってこれの理由は何であるか。

この現象は頻繁に不適当で物質的な選択および不適当な環境の湿気制御を組み合わせて引き起こされる。grazinの基盤ペーパーの60gについてののような自己接着物質的な基礎ペーパーの、上塗を施してあるプラスチック製のペーパーの95gについての、そしてボール紙の120gについての多くのタイプがある。原則的には、個々のシートにラベルを切るために80gよりより少しの支持のペーパーが付いている自己接着材料を使用することを推薦しない。これは基礎ペーパーが環境の湿気に余りに薄く、敏感であるのである。湿気に重要な変動がある場合、このタイプの基礎ペーパーはまた型抜きし、廃棄物処理の後で付着力材料の厳しいカールに終って環境の湿気の変更と、延長するか、または短くする。

 

 

そのような問題への最もよい解決は支持のペーパーとして高いウェイト材料を選ぶことである。より高い支持のペーパー、より小さいの重量変形環境の湿気によって、それを個々のシートにそれを切った後ラベルの平坦を保障することもっと簡単にする引き起こされる。

1.3原料の堅さの変更

夏では、私達は頻繁に使用される、ある深刻な場合原料が取られ、倉庫でしばらく貯えられることの後で使用されとき頻繁に起こる緩いの問題に出会い、堅い原料ロールは。

 

 

これは夏の空気の湿気に重要な変更がある、付着力の重大な変更の張力、のであり水を失うか、または原料の緩くか堅い圧延に終って水を吸収した後。ある材料、特に薄膜の付着力材料はまた使用の間に材料の突出の中心によって、引き起こされる。

 

 

従って、夏に、私達は付着力材料の最低の目録を、目録周期を減らすために維持することを試みるべきで、「最初に達成するために倉庫管理を最初に」増強する。通常、7-10日以内の材料の到着に重要な変更がないし、最高の期間15日を超過するべきではない。

2つのラベルのしわおよび膨らみ

 

夏はしわおよび膨らみがペーパー タイプ ステッカーの分類の後に共通の問題であるステッカーの分類の失敗のための高い発生期間である。従って、分類のしわそして膨らみの理由は何であるか。

 

2.1処理の間の水損失

 

自己接着材料の処理の間に、ペーパー表面の自己接着材料は完成品のラベルの極端に低い含水率に終って紫外線ランプによって焼けることの後で湿気を、失う。但し、エンド ユーザーがそれを使用するとき、それらは頻繁に包装を開け、直接分類する。ラベルは添付された後、空気からの湿気を吸収し、拡大し、拡大された区域のしわか膨らみを形作る。

 

 

この問題を避けるため、最もよい方法は処理の間に付着力材料へ水を加えることである。加湿器は装置の巻上げの場所に物質的な基礎ペーパーに湿気を加えるために置くことができる。条件の企業がラベル プロダクトの正常な含水率を保障するために研修会に温度および湿気の制御システムを取付けることが最善である。

2.2不適当な貯蔵により引き起こした

 

通常、自己接着ラベルはポリ袋で包まれるか、または熱収縮フィルムと本質的に外部環境からのそれらを隔離する印刷の後で包まれる。しかし夏は来るとき、頻繁に雨が降り、雨の後で、空気湿気は突然増加する。ラベルが現時点で添付されれば、空気からの湿気を吸収し、拡大することは容易でありしわおよび膨らみに導く。

 

 

従って、夏に貯えるとき自己接着ラベルが付いている完成品を、注意し、分類の使用の前に包装の24時間をであり、両方の湿気のバランスをとり、分類の質を保障することを促す24時間同じ環境に置かれるべきラベルおよび目的を許可する開けることを試みることは必要。特に分類される目的が段ボール箱のとき分類の有効性を保障するために、この操作はされなければならない。